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工業(yè)大吊扇永磁直驅電機退磁的原因及處理方法

 工業(yè)大吊扇永磁直驅電機以體積小、重量輕、免維護的特點(diǎn)在工業(yè)大風(fēng)扇上開(kāi)始批量使用，但在使用的過(guò)程中出現永磁電機退磁現象，基本上只能選擇更換電機，維護的成本很高，

一、怎么去判斷永磁電機退磁了呢？

1、工業(yè)大風(fēng)扇在開(kāi)始運行時(shí)電流正常，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后電流變大，運行時(shí)間久了就會(huì )報過(guò)載。

  首先需要確定工業(yè)大風(fēng)扇廠(chǎng)家變頻器選型無(wú)誤，再確認變頻器內的參數是否被改動(dòng)過(guò)。

  如果兩者都沒(méi)有問(wèn)題，則需要通過(guò)反電動(dòng)勢進(jìn)行判斷，將電機拆下來(lái)進(jìn)行空載辨識，空載運行至額定頻率50HZ，此時(shí)輸出的電壓就是反電動(dòng)勢，如果低于電機銘牌上反電動(dòng)勢50V以上，即可確定電機退磁。

2、永磁電機退磁后運行電流一般會(huì )超出額定值較多

3、永磁電機退磁是需要一定時(shí)間的，有的幾個(gè)月甚至一兩年

  如果廠(chǎng)家選型錯誤導致電流過(guò)載，不屬于電機退磁。

  永磁電機退磁原因

  電機的散熱風(fēng)扇異常，導致電機高溫 

  電機沒(méi)有設置溫度保護裝置 

  環(huán)境溫度過(guò)高

  電機選型設計不合理

  二、如何去預防永磁電機的退磁

  正確選擇工業(yè)電風(fēng)扇永磁電機功率

  退磁和永磁電機的功率選擇有關(guān)。

  正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。

  永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過(guò)高，過(guò)載是溫度過(guò)高的主要原因。

  因此，在選擇永磁電機功率時(shí)要留有一定的余量，根據負載的實(shí)際情況，一般20%左右比較合適。

  避免重載起動(dòng)和頻繁起動(dòng)

  籠型異步起動(dòng)同步永磁電機盡量避免重載直接起動(dòng)或頻繁起動(dòng)。

  異步起動(dòng)過(guò)程中，起動(dòng)轉矩是振蕩的，在起動(dòng)轉矩波谷段，定子磁場(chǎng)對轉子磁極就是退磁作用。

  因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動(dòng)。

三、工業(yè)電風(fēng)扇永磁電機退磁問(wèn)題的改進(jìn)措施

1．適當的增加永磁體（磁鋼）的厚度

  從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關(guān)系。 

  在轉矩繞組電流產(chǎn)生的磁通和徑向力繞組產(chǎn)生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。 

  在電動(dòng)機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，最為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。 

2．轉子內部有通風(fēng)槽回路，降低轉子溫度

  影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。

  轉子溫升過(guò)高，永磁體將會(huì )產(chǎn)生不可逆的失磁。

  在結構設計時(shí)，可以設計轉子內部通風(fēng)回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。